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为什么辊道电机的机座散热筋要采用圆形环筋?

发布日期:2022-08-11    点击次数:70

       中小型电机机座大多采用铸铁或铸铝坯件,而且大多数机座的散热筋与电机轴中心线处于平行状态,在圆周方向或呈发散状态,或呈水平垂直状,但为何辊道用电机机座散热筋,则是一个个以电机轴线上某一点为圆心的环状筋沿轴向均匀分布呢?这还要从该类电机的实际应用工况分析。      辊道电机多用在频繁起动制动、更有反转、正反接等冲击性负载和高温、多尘的恶劣环境条件下,轧钢厂工作辊道就是比较典型的应用。

为了应对该环境条件的要求,电机的防护等级应该在IP54及以上,特殊的散热筋结构,满足电机自身散热效果、机械强度的同时,可以有效防止电机运行过程中外界冷却液及灰尘的积存,也方便电机外壳的清理防护要求。

      辊道是轧钢设备的重要构成,轧件进出加热炉,在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成;辊道的传动形式有集群和单独传动形式。

      集群传动时,1台电动机同时带动所有的或部分4~10根辊子;单独传动时,1台电动机带动1个或2个辊子。按照设备节能改进需求,改进为单台电机不经过齿轮箱直接驱动单辊的传动方式,辊道传动由一套调速装置集中给多台电机供电,每台电机直接驱动单辊。即一套轧钢设备同时需要配套数台电机,也就很容易理解该类电机订购的批量性特征。

      辊道传动具有短时过载及周期性加载(轧压)、卸载(空转)、停车、正反转的载荷特性,决定了电机始终处在振动和周期性冲击应力作用状态中,壳体如不采取加固措施,很容易产生疲劳裂纹甚至解体。一般增加环状筋加强、辅助1-4道轴向筋,既大幅增加了抗震强度,又可表面积改善散热条件。


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